Công nghệ sản xuất Kính tiết kiệm năng lượng mới đây

Thủ thuật sản xuất Kính tiết kiệm năng lượng mớ

Công nghệ gia công kính là nhằm xúc tiến các tính năng ráo của kính, làm tăng khả năng sử dụng như: chịu lực, hà tiện năng lượng, chịu lửa … để vận dụng cho công trình xây dựng đáp ứng an toàn, thân thiện với môi trường và để giảm hiệu ứng nhà kính. Đặc biệt, kính hà tằn hà tiện năng lượng là giải pháp hàng đầu cho các tòa nhà đương đại, xây dựng “xanh”.

bản lề sàn Đức

Kính hà tiện năng lượng là gì

Khi ống kính hiệu suất cao, được gia công từ kính phẳng với lớp phủ siêu mỏng trên bề mặt, có thể đáp ứng các đề nghị của khả năng dùng, đề nghị độ trong và màu sắc của kính. Ngoài ra, kính có tính năng phát xạ thấp, hệ số nhỏ dẫn nhiệt, dẫn đến giảm thiểu sự truyền nhiệt  giữa bên trong và bên ngoài phê chuẩn hệ thống tường kính. Do đó tiết kiệm uổng năng lượng cho hệ thống điều hòa không khí và vẫn duy trì hiệu quả làm mát vào mùa hè và sưởi ấm vào mùa đông.


Kính hà tiện năng lượng : Phủ cứng và phủ mềm

Trên thế giới có hai loại công nghệ lớp phủ bằng kính là phủ cứng và phủ mềm.  (Phủ Online) công nghệ cứng được lấp bởi các hóa chất bay hơi lắng đọng (CVD), nghĩa là tạo ra một dạng màng mỏng bằng cách kết liên khuyếch tán, như là kết quả của phản ứng giữa các pha khí với bề mặt nóng. Sản phẩm cuối cùng được tạo ra như là một lớp mùn cứng và khả năng chống mài mòn với các kết liên rất mạnh mẽ để nguyên liệu nền.
Các nguyên tắc của phủ cứng là lớp vỏ cứng được hình thành không sử dụng kích thích bên ngoài, nhưng chỉ nhờ vào ảnh hưởng của nhiệt hoặc xử lý hóa nhiệt độ thường cao từ 800 – 1000 ° C để tăng tốc độ của phản ứng. Do đó, các thiết bị sử dụng cho công nghệ phủ cứng thường được cài đặt tức thì vào cuối vị trí của bể thiếc trên dây chuyền sản xuất thiếc kính nổi như thủy tinh vẫn còn nóng chảy và trước khi đưa vào lò để làm nguội.

Bản lề sàn

Với công nghệ phủ cứng, hà tiện năng lượng lớp phủ kính sẽ thu được với độ tin cẩn cao, dễ cắt, khoan, mài, tôi nóng hoặc dán mà không ảnh hưởng đến các lớp phủ và các nhược điểm là hạn chế các loại sản phẩm chế, các chỉ số kỹ thuật đều không có năng lượng cao, không linh hoạt trong chuyển đổi sản phẩm, khó điều chỉnh độ dày lớp phủ, hơn nữa độ dày lớn của sơn dễ bị ảnh hưởng đến truyền dẫn ánh sáng và cửa kính trong suốt.

phủ mềm (phủ offline) được phủ bằng công nghệ lắng đọng chân không để lắng đọng vật lý (PVD). Lớp phủ này là một bộ sưu tập  được thực hiện dưới điều kiện chân không, bao gồm các ion dương phát ra bởi nhiều kim khí khác nhau. Các ion kim loại tác động công nghệ khí như Argon, Nitơ và oxy để tạo ra hỗn hợp khác nhau mà kết quả là tạo ra một kết liên cơ khí giữa các lớp phủ mềm với nền. vì quá trình công nghệ lớp phủ mềm bằng cách bay hơi lắng đọng vật lý diễn ra trong chân không, nên công nghệ này được gọi là quá trình phún xạ.